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磨損形式
銑刀磨損的基本規律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時(shí),刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重,所以銑刀磨損主要發生(shēng)在後面上(shàng)。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí),因切削速度高,切屑沿前面滑動速度大,故後面磨損同時(shí),前面也(yě)有較小的銑刀磨損。
鎢鋼面銑刀進行高速斷續切削,使刀齒經受着反複的機械沖擊和熱沖擊,産生(shēng)裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高,産生(shēng)這(zhè)種銑刀磨損就(jiù)愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能(néng)力。如(rú)果銑刀幾何角度選擇不合理(lǐ)或使用不當,刀齒強度差,則刀齒在承受很大的沖擊力後,會産生(shēng)沒有裂紋的銑刀磨損。
防止措施
(l)合理(lǐ)選擇銑刀刀片牌号:應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好(hǎo)(hǎo)耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如(rú):銑削鋼時(shí),可采用YS30、YS25等牌号刀片;銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等牌号刀片可防止銑刀磨損。
(2)合理(lǐ)選用銑削用量:在一(yī)定加工條件下(xià),存在一(yī)個(gè)不産生(shēng)破損的安全工作(zuò)區域,。選擇在安全工作(zuò)區内的Vc和?z,能(néng)保證銑刀正常工作(zuò),防止銑刀磨損。
(3)合理(lǐ)選擇工件與銑刀之間(jiān)的相對位置:合理(lǐ)地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起着重要作(zuò)用。